chất lượng Máy đùn nhựa & Máy trộn nhựa nhà máy sản xuất

Máy trộn nhựa là gì? Máy trộn nhựa là một thiết bị công nghiệp được thiết kế để trộn các nguyên liệu nhựa thô, chẳng hạn như PVC, PE, PP, ABS hoặc các loại nhựa nhiệt dẻo khác, với các chất phụ gia như chất tạo màu, chất ổn định và chất độn. Máy đảm bảo rằng tất cả các thành phần được trộn đều trước khi đùn hoặc đúc, giúp duy trì chất lượng và độ đồng đều của sản phẩm. Q2: Nó hoạt động như thế nào? Hầu hết các máy trộn nhựa hoạt động bằng cách sử dụng hệ thống lưỡi dao quay tốc độ cao. Nhiệt ma sát được tạo ra trong quá trình làm mềm nhựa, cho phép các chất phụ gia liên kết hiệu quả. Tùy thuộc vào kiểu máy, máy có thể bao gồm cả buồng gia nhiệt và làm mát, chẳng hạn như trong sự kết hợp máy trộn nóng và lạnh tốc độ cao được sử dụng trong sản xuất ống và hồ sơ PVC. Q3: Có những loại máy trộn nhựa nào? Có một số loại, bao gồm máy trộn đứng, máy trộn ngang, máy trộn ruy băng và máy trộn tốc độ cao. Việc lựa chọn phụ thuộc vào quy mô sản xuất và đặc tính vật liệu. Ví dụ, máy trộn tốc độ cao là lý tưởng cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt như PVC. Q4: Tại sao việc trộn lại quan trọng như vậy? Việc trộn đều ảnh hưởng trực tiếp đến màu sắc, độ bền và hiệu suất xử lý của sản phẩm. Vật liệu trộn kém có thể dẫn đến tan chảy không đều, khuyết tật bề mặt hoặc yếu cơ học trong các sản phẩm hoàn thiện. Q5: Xu hướng mới là gì? Các máy trộn hiện đại hiện nay tích hợp hệ thống tự động hóa PLC (như Siemens hoặc Omron) để kiểm soát nhiệt độ và tốc độ chính xác. Động cơ tiết kiệm năng lượng và kết cấu bằng thép không gỉ cũng tăng cường độ bền và vệ sinh. Tóm lại, máy trộn nhựa không chỉ là một thiết bị hỗ trợ—nó là một thành phần cốt lõi của quá trình xử lý nhựa hiện đại, đảm bảo tính nhất quán, ổn định và hiệu quả sản xuất cao hơn.

Làm thế nào để Chọn Máy Trộn Nhựa Phù Hợp cho Dây Chuyền Sản Xuất của Bạn? Việc lựa chọn máy trộn nhựa phù hợp có thể tác động đáng kể đến năng suất, chất lượng vật liệu và hiệu quả chi phí. Với rất nhiều lựa chọn, làm thế nào các nhà sản xuất có thể đưa ra lựa chọn đúng đắn? Q1: Những yếu tố chính cần xem xét là gì? Bước đầu tiên là hiểu rõ yêu cầu về vật liệu và quy trình của bạn. Các yếu tố như loại nhựa (PVC, PE, PP, v.v.), kích thước mẻ, nhiệt độ xử lý và tỷ lệ phụ gia xác định kiểu máy trộn phù hợp. Q2: Có những loại máy trộn nhựa nào? Các mẫu phổ biến bao gồm: Máy trộn tốc độ cao để gia nhiệt nhanh và trộn đều. Máy trộn làm mát để ổn định nhiệt độ vật liệu sau khi trộn. Máy trộn đứng để trộn đơn giản, mẻ lớn. Máy trộn ruy băng nằm ngang để trộn đều các vật liệu dạng hạt. Q3: Tự động hóa cải thiện hiệu quả như thế nào? Máy trộn nhựa tiên tiến hiện nay được trang bị hệ thống điều khiển PLC SIEMENS hoặc Schneider, cho phép người vận hành theo dõi nhiệt độ, tốc độ và thời gian một cách chính xác. Hệ thống nạp và xả tự động giúp giảm thiểu sức lao động và sai sót của con người. Q4: Về mức tiêu thụ năng lượng và an toàn thì sao? Thiết kế tiết kiệm năng lượng với bộ biến tần có thể giảm mức sử dụng điện năng lên đến 20%. Máy móc có khóa liên động an toàn, bảo vệ quá tải và kết cấu thép không gỉ đảm bảo vận hành an toàn và sạch sẽ. Q5: Tại sao nên chọn một nhà sản xuất đáng tin cậy? Một nhà sản xuất uy tín cung cấp thiết kế tùy chỉnh, hỗ trợ lắp đặt và dịch vụ hậu mãi. Chế độ bảo hành và tính sẵn có của phụ tùng cũng là những yếu tố quan trọng để xem xét cho hoạt động lâu dài. Việc chọn máy trộn nhựa phù hợp có nghĩa là cân bằng giữa hiệu suất, chi phí và độ tin cậy. Một máy trộn được lựa chọn kỹ lưỡng không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn nâng cao chất lượng và khả năng cạnh tranh trên thị trường của các sản phẩm nhựa cuối cùng của bạn.

Những Đổi Mới Nhất trong Máy Trộn Nhựa vào Năm 2025 là gì? Ngành máy trộn nhựa đang phát triển nhanh chóng để đáp ứng các vật liệu mới, mục tiêu hiệu quả năng lượng và xu hướng nhà máy thông minh. Vậy, những đổi mới nào đang định hình tương lai của việc trộn nhựa? Q1: Tự động hóa đang thay đổi ngành máy trộn như thế nào? Máy trộn nhựa hiện đại hiện có hệ thống điều khiển PLC thông minh với ghi dữ liệu, phát hiện lỗi và giám sát từ xa. Điều này cho phép các nhà sản xuất theo dõi hiệu suất trộn trong thời gian thực và điều chỉnh các thông số để đạt được độ nhất quán tối đa. Q2: Những vật liệu và công nghệ mới nào đang nổi lên? Năm 2025, nhiều nhà sản xuất đang áp dụng thép hợp kim 38CrMoAlA và buồng trộn bằng thép không gỉ, cải thiện khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ. Ngoài ra, lưỡi dao chống mài mòn và công nghệ cân bằng động làm giảm rung và tiếng ồn. Q3: Máy trộn đang trở nên tiết kiệm năng lượng hơn như thế nào? Các thiết kế mới kết hợp động cơ biến tần và hình học cánh quạt tối ưu hóa, giảm mức sử dụng năng lượng lên đến 30%. Hệ thống thu hồi nhiệt cũng đang được sử dụng để tái sử dụng năng lượng nhiệt từ quá trình trộn nóng. Q4: Có những lợi ích về môi trường không? Có. Máy trộn tiết kiệm năng lượng giúp giảm lượng khí thải carbon, trong khi nắp chống bụi và hệ thống kín giảm thiểu thất thoát vật liệu và ô nhiễm nơi làm việc. Những nâng cấp này phù hợp với các tiêu chuẩn sản xuất xanh toàn cầu. Q5: Những ngành nào được hưởng lợi nhiều nhất? Máy trộn nhựa rất cần thiết trong việc sản xuất ống, hình dạng, màng, cáp và hạt màu. Với khả năng tự động hóa và tương thích vật liệu tốt hơn, chúng hiện là một phần không thể thiếu trong các dây chuyền đùn thông minh, hiệu quả cao trên toàn thế giới. Khi ngành công nghiệp nhựa tiếp tục hiện đại hóa, máy trộn nhựa đứng ở vị trí tiên phong trong đổi mới—kết hợp công nghệ, tính bền vững và độ chính xác để đáp ứng nhu cầu sản xuất của ngày mai.

Một thế hệ mới của máy đùn trục vít đôi hình nón UPVC/CPVC/OPVC, mẫu SJSZ-65/132, đã được ra mắt để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về sản xuất ống nhựa hiệu quả cao. Được thiết kế với công nghệ tiên tiến và kiểm soát chính xác, máy này được thiết kế để sản xuất ống luồn điện PVC (16–40 mm), ống cấp nước PVC (50–110 mm), và ống thoát nước PVC (50–110 mm). Trọng tâm của máy đùn SJSZ-65/132 là cấu trúc trục vít đôi hình nón đảm bảo hóa dẻo và trộn vật liệu PVC vượt trội. Thiết kế này mang lại độ đồng đều nóng chảy tuyệt vời, áp suất đùn ổn định và chất lượng ống vượt trội. Các trục vít và xi lanh được làm từ thép hợp kim cường độ cao 38CrMoAlA, có nguồn gốc từ các nhà sản xuất nổi tiếng của Chu Sơn, mang lại khả năng chống mài mòn và độ bền tuyệt vời cho hoạt động lâu dài. Máy đùn có vòng gia nhiệt bằng nhôm đúc với vỏ bằng thép không gỉ, đảm bảo kiểm soát nhiệt độ hiệu quả và đồng đều. Hệ thống bao gồm bốn vùng gia nhiệt với tổng công suất 12 kW và hệ thống làm mát bằng không khí ba giai đoạn 0,25 kW mỗi giai đoạn. Động cơ truyền động chính, một động cơ AC hoặc DC 37 kW Xi’an Sima, đảm bảo hiệu suất trơn tru, trong khi tốc độ được điều chỉnh thông qua bộ điều chỉnh tốc độ DC thyristor hoặc biến tần Danish Hailip để kiểm soát chính xác.   Các linh kiện điện được cung cấp từ các thương hiệu quốc tế hàng đầu như SIEMENS, Schneider, Omron, RKC, và Delixi, đảm bảo độ tin cậy cao và dễ bảo trì. Hệ thống bao gồm báo động bảo vệ quá tải, đảm bảo an toàn vận hành và giảm thời gian ngừng hoạt động. Hộp số áp dụng thiết kế bề mặt răng cứng từ Nhà máy Hộp số Giang Âm, nổi tiếng với hiệu quả truyền tải cao và tuổi thọ dài.   Dòng SJSZ cung cấp nhiều mẫu, từ SJSZ51 đến SJSZ105, bao gồm nhiều loại sản lượng từ 135 kg/h đến 1.400 kg/h, với tổng công suất từ 38 kW đến 255 kW. Tất cả các mẫu đều sử dụng bộ nạp định lượng trục vít với điều khiển tốc độ biến tần, đảm bảo cấp liệu vật liệu liên tục.   Theo nhà sản xuất, người có hơn năm năm kinh nghiệm trong máy móc đùn nhựa, công ty ưu tiên chất lượng và dịch vụ sau bán hàng. Máy tiêu chuẩn có sẵn trong vòng 7–10 ngày làm việc, trong khi các giải pháp tùy chỉnh yêu cầu 25–35 ngày. Mỗi máy đi kèm với bảo hành 12 tháng kể từ ngày lắp đặt và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời được cung cấp. Với thiết kế tiên tiến, kiểm soát chính xác và hiệu suất đáng tin cậy, máy đùn trục vít đôi hình nón SJSZ-65/132đặt ra một tiêu chuẩn mới trong việc đùn ống PVC, mang đến cho các nhà sản xuất năng suất cao hơn, chất lượng sản phẩm vượt trội và chi phí bảo trì thấp hơn. Từ khóa: thiết bị đùn nhựa, dây chuyền đùn nhựa, máy đùn PVC, máy đùn trục vít đôi hình nón UPVC CPVC OPVC

Kỹ thuật nền: Ngành công nghiệp nói chung xử lý các mảnh vật liệu lớn hơn, chẳng hạn như ván xốp PVC, gussets rỗng, tấm trong suốt, v.v., cần được nghiền thành các hạt lớn hơn với kích thước hạt thô hơn, thường lớn hơn 8 mm và có một lượng nhất định giữa các mảnh vỡ Kẽ hở không tiếp xúc với nhau. http://www.beisu-extorated.comSau đó, các hạt lớn hơn cần được tinh chế và nghiền thành bột bằng máy nghiền bột trước khi nung chảy.Quy trình phức tạp, tiêu tốn nhiều máy móc thiết bị. Các yếu tố hiện thực hóa kỹ thuật: Để giải quyết các vấn đề trên, sáng chế cung cấp một máy nghiền và nghiền bột tích hợp, có thể trực tiếp nghiền nguyên liệu rời thành bột, với quy trình đơn giản và vận hành đơn giản.Để đạt được các mục tiêu trên, các giải pháp kỹ thuật được áp dụng theo sáng chế như sau: Máy nghiền và mài, bao gồm động cơ chính (1), bệ đỡ động cơ (2), khung đỡ (3), ống điện (4), thân máy chính (5), cửa vào (6), ổ trục (7), lỗ (8), ống vận chuyển ( 9), đường ống vận chuyển (10), quạt hút cảm ứng (11), động cơ quạt hút cảm ứng (12), gầu sàng (13) và giá đỡ gầu sàng (14) được đặc trưng bởi: bệ đỡ động cơ (2 ) Nó được kết nối với toàn bộ thân máy chính (5), động cơ chính (1) nằm phía trên bệ đỡ động cơ (2) và bên phải của động cơ chính (1) được cung cấp một khung đỡ (3 ) trên khung đỡ (3) Một lỗ tròn đỡ ống điện (4) được nối với nhau.Ống điện (4) nối động cơ và thân máy chính (5).Thân máy chính (5) được cung cấp một đầu vào (6) trên bề mặt cuối bên phải của thân máy chính (5).Một ổ trục (7) được lắp ở bên cạnh, bề mặt trên của ổ trục (7) có hai lỗ (8), và một ống vận chuyển (9) được lắp đặt dưới bề mặt cuối bên phải của thân chính (5), và ống chuyển tải (9) được nối với bên phải của thân Bề mặt bên trái của quạt hút cảm ứng (11) ở bên, bề mặt trên của quạt hút cảm ứng (11) được nối với gầu sàng (13) thông qua ống vận chuyển (10) và phía bên phải của quạt hút cảm ứng (11) được nối với động cơ quạt cảm ứng (12), gầu sàng Có ba giá đỡ gầu sàng (13) xung quanh (12), và chính động cơ (1) và động cơ quạt (12) được kết nối với nguồn điện.https://www.youtube.com/channel/UC6PlAXWIfCb61q7VIV800KA/videos?view=0&sort=dd&shelf_id=0 Phần dưới của khung đỡ (3) được kết nối tổng thể với bệ đỡ động cơ (2), và phần trên của khung đỡ (3) được đỡ bằng một lỗ tròn.Hai lỗ (8) ở mặt trên của ổ trục (7), lỗ bên trái (8) là lỗ thoát nước và lỗ bên phải (8) là lỗ dẫn nước vào. Phần trên của thùng sàng (13) là hình trụ, và phần dưới là hình nón. Lợi ích: Sáng chế kết hợp máy nghiền thông thường và máy nghiền bột, do đó quá trình nghiền và nghiền bột đơn giản, vận hành đơn giản và thuận tiện, nguyên lý sáng chế tiên tiến, kết cấu hợp lý, sản lượng bột Được cải thiện. Hình 1 là hình chiếu phối cảnh của một máy nghiền và nghiền tích hợp. Trong hình: 1. Động cơ máy chính;2. Bệ đỡ động cơ;3. Khung đỡ;4. Ống điện;5. Thân máy chính;6. Cửa nạp liệu;7. Vòng bi;8. Lỗ;9. Đường ống vận chuyển;10. Đường ống truyền tải;11. quạt gió cảm ứng;12. động cơ quạt gió cảm ứng;13. gầu sàng;14. khung gầu sàng. Cách chi tiết http://www.beisu-extorated.com Để giải thích rõ hơn giải pháp kỹ thuật, phương pháp sử dụng được mô tả chi tiết kết hợp với các phương án sau: Máy nghiền và mài, bao gồm động cơ chính (1), bệ đỡ động cơ (2), khung đỡ (3), ống điện (4), thân máy chính (5), cửa vào (6), ổ trục (7), lỗ ( 8), đường ống vận chuyển (9), đường ống vận chuyển (10), quạt hút cảm ứng (11), động cơ quạt hút cảm ứng (12), gầu sàng (13), khung gầu sàng (14), được đặc trưng bởi: bệ đỡ động cơ ( 2) Kết nối với thân máy chính (5) thành một thân, động cơ máy chính (1) ở phía trên bệ đỡ động cơ (2), động cơ máy chính (1) có khung đỡ (3) ở phía bên phải , và khung đỡ (3) có Một lỗ tròn đỡ ống điện (4).Ống điện (4) kết nối động cơ và thân máy chính (5).Thân chính (5) có một cửa vào (6), và mặt trên bên phải của thân chính (5) được nối với một ổ trục (7), bề mặt trên của ổ trục (7) có hai lỗ (8), và mặt dưới bên phải của thân chính (5) có ống dẫn (9) nối với bề mặt bên trái của quạt hút cảm ứng (11) ở mặt phải của thân, Bề mặt trên của quạt hút cảm ứng (11 ) được nối với gầu sàng (13) thông qua đường ống vận chuyển (10).Mặt bên phải của quạt hút cảm ứng (11) được nối với động cơ quạt cảm ứng (12).Có ba dấu ngoặc chứa màn hình (13). Khi sử dụng, bật nguồn điện, động cơ chính (1) và động cơ quạt (12) đang chạy, và có thể thêm nguyên liệu qua cổng cấp liệu (6) để nghiền và nghiền.Động cơ quạt hút cảm ứng (12) tạo ra áp suất âm sau khi chạy, nghiền và nghiền Vật liệu chảy ra ngoài qua đường ống vận chuyển (9) và đường ống vận chuyển (10) đến thùng sàng (13), và quá trình kết thúc. Nó có thể được điều chỉnh thông qua lỗ thoát nước ở bên trái ổ trục (7) và lỗ dẫn nước ở phía bên phải trong quá trình sử dụng. Đặc tính kỹ thuật:https://www.youtube.com/channel/UC6PlAXWIfCb61q7VIV800KA/videos?view=0&sort=dd&shelf_id=0 Máy nghiền và nghiền tất cả trong một, bao gồm động cơ chính (1), bệ đỡ động cơ (2), khung đỡ (3), ống điện (4), thân máy chính (5), đầu vào (6), ổ trục ( 7)), lỗ (8), ống vận chuyển (9), ống vận chuyển (10), quạt hút cảm ứng (11), động cơ quạt hút cảm ứng (12), gầu sàng (13) và khung gầu sàng (14), đặc điểm bởi: động cơ Bệ đỡ (2) được nối với thân động cơ chính (5) thành một thân, động cơ máy chính (1) nằm phía trên bệ đỡ động cơ (2), và phía bên phải của động cơ máy chính ( 1) được cung cấp với khung đỡ (3), khung đỡ (3)) Được kết nối với một lỗ tròn hỗ trợ ống điện (4), ống điện (4) kết nối động cơ và thân chính (5), Thân chính (5) được cung cấp một đầu vào (6), đầu bên phải của thân chính (5) Một ổ trục (7) được lắp ở mặt trên, hai lỗ (8) được cung cấp trên bề mặt trên của ổ trục (7), và một đường ống vận chuyển (9) được lắp đặt bên dưới vid bề mặt của thân máy chính (5), và ống truyền tải (9) được kết nối Bề mặt bên trái của quạt hút cảm ứng (11) ở phía bên phải của thân máy, bề mặt trên của quạt hút cảm ứng (11) được kết nối với gầu sàng (13) thông qua ống vận chuyển (10), và bên phải của quạt hút cảm ứng (11) được kết nối với động cơ quạt cảm ứng (12), Ba giá đỡ gầu sàng (13) được bố trí xung quanh gầu sàng (12), động cơ chính (1) và động cơ quạt (12) được nối với nguồn điện. Máy tích hợp nghiền và nghiền theo điểm 1, có đặc điểm là phần dưới của khung đỡ (3) được kết nối tổng thể với bệ đỡ động cơ (2), và phần trên của khung đỡ (3) được đỡ bằng một lỗ tròn. Máy nghiền và nghiền tích hợp theo điểm 1, trong đó hai lỗ (8) trên bề mặt trên của ổ trục (7), lỗ bên trái (8) là lỗ thoát nước, và bên phải Lỗ (8) là lỗ thoát nước đầu vào nước. Máy nghiền và nghiền tích hợp theo điểm 1, trong đó phần trên của thùng sàng (13) là hình trụ, và phần dưới là hình nón. Tóm tắt kỹ thuậthttps://www.youtube.com/watch?v=CtwGr0gTY-oMáy nghiền và nghiền tích hợp theo sáng chế bao gồm động cơ máy chính (1), bệ đỡ động cơ (2), khung đỡ (3), ống điện (4), thân máy chính (5), cổng tiếp liệu (6) và ổ trục (7).), lỗ (8), ống vận chuyển (9), đường ống vận chuyển (10), quạt hút cảm ứng (11), động cơ quạt hút cảm ứng (12), gầu sàng (13) và khung gầu sàng (14), bệ đỡ động cơ (2)) Được nối với thân động cơ chính (5) thành một thân, động cơ máy chính (1) nằm phía trên bệ đỡ động cơ (2), động cơ máy chính (1) được cung cấp một khung đỡ (3 ) ở phía bên phải, và khung đỡ (3) được nối với Một lỗ tròn đỡ ống điện (4).Ống điện (4) kết nối động cơ và thân máy chính (5).Thân chính (5) được cung cấp một đầu vào (6) phía trên thân chính (5), và đầu bên phải của thân chính (5) được lắp đặt ở phía trên Có một ổ trục (7), và hiện tại Sáng chế kết hợp máy nghiền thông thường và máy nghiền bột để làm cho quá trình nghiền và nghiền bột trở nên đơn giản và dễ vận hành. Tính năng kỹ thuật: 1. Máy nghiền và nghiền tất cả trong một, bao gồm động cơ chính (1), bệ đỡ động cơ (2), khung đỡ (3), ống điện (4), thân máy chính (5), đầu vào ( 6), ổ trục (7)), lỗ (8), ống vận chuyển (9), ống chuyển tải (10), quạt hút cảm ứng (11), động cơ quạt hút cảm ứng (12), gầu sàng (13) và khung gầu sàng (14), có đặc điểm là: động cơ Bệ đỡ (2) được nối với thân động cơ chính (5) thành một thân, động cơ máy chính (1) ở trên bệ đỡ động cơ (2), và bên phải của động cơ máy chính (1) được cung cấp với khung đỡ (3), khung đỡ (3)) Được kết nối với ống điện đỡ lỗ tròn (4), ống điện (4) nối động cơ và thân máy chính (5), thân chính (5) được cung cấp một đầu vào (6), đầu bên phải của thân chính (5) Một ổ trục (7) được lắp ở mặt trên, hai lỗ (8) được cung cấp trên bề mặt trên của ổ trục (7), và ống vận chuyển (9) là instađược đặt dưới bề mặt cuối bên phải của thân máy chính (5), và ống truyền tải (9) được kết nối Bề mặt bên trái của quạt hút cảm ứng (11) ở phía bên phải của thân máy, bề mặt trên của cánh quạt cảm ứng quạt (11) được kết nối với gầu sàng (13) thông qua ống vận chuyển (10), và phía bên phải của quạt hút cảm ứng (11) được nối với động cơ quạt cảm ứng (12), Ba giá đỡ gầu sàng (13 ) được bố trí xung quanh gầu sàng (12), và động cơ chính (1) và động cơ quạt (12) được nối với nguồn điện.Máy tích hợp nghiền và nghiền theo điểm 1, có đặc điểm là phần dưới của khung đỡ (3) được kết nối tổng thể với bệ đỡ động cơ (2), và phần trên của khung đỡ (3) được đỡ bằng một lỗ tròn.3. Máy nghiền và nghiền tích hợp theo điểm 1, trong đó hai lỗ (8) ở bề mặt trên của ổ trục (7), lỗ bên trái (8) là lỗ thoát nước, và bên phải là lỗ (8) là một đầu vào nước.4. Máy nghiền và nghiền tích hợp theo điểm 1, trong đó phần trên của thùng sàng (13) là hình trụ, và phần dưới là hình nón.Tóm tắt kỹ thuật Máy nghiền và nghiền tích hợp theo sáng chế bao gồm động cơ máy chính (1), bệ đỡ động cơ (2), khung đỡ (3), ống điện (4), thân máy chính (5) , một cổng cấp liệu (6) và một ổ trục (7).), lỗ (8), ống vận chuyển (9), đường ống vận chuyển (10), quạt hút cảm ứng (11), động cơ quạt hút cảm ứng (12), gầu sàng (13) và khung gầu sàng (14), bệ đỡ động cơ (2)) Được nối với thân động cơ chính (5) thành một thân, động cơ máy chính (1) nằm phía trên bệ đỡ động cơ (2), động cơ máy chính (1) được cung cấp một khung đỡ (3 ) ở phía bên phải, và khung đỡ (3) được nối với Một lỗ tròn đỡ ống điện (4).Ống điện (4) kết nối động cơ và thân máy chính (5).Thân chính (5) được cung cấp một đầu vào (6) phía trên thân chính (5), và đầu bên phải của thân chính (5) được lắp đặt ở phía trên Có một ổ trục (7), và hiện tại Sáng chế kết hợp máy nghiền thông thường và máy nghiền bột để làm cho quá trình nghiền và nghiền bột trở nên đơn giản và dễ vận hành.