|
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | USD50000 |
| standard packaging: | Bao bì phim nhựa và pallet gắn trên đáy máy |
| Delivery period: | 30 ngày làm việc |
| payment method: | L/C, T/T, |
| Supply Capacity: | 150 bộ mỗi năm |
Dây chuyền tạo hạt nhựa dạng vòng nướclà một trong những phương pháp tạo hạt được áp dụng rộng rãi nhất hiện nay trong lĩnh vực tái chế và sửa đổi nhựa. Cơ chế chính của nó bao gồm việc sử dụng lưỡi cắt quay để cắt nhựa nóng chảy trực tiếp tại mặt khuôn, sau đó làm nguội nhanh chóng và vận chuyển các hạt nhựa thu được qua vòng nước quay tốc độ cao.
Phương pháp này đặc biệt phù hợp để xử lý các vật liệu nhựa nhiệt dẻo như PE, PP, EVA và ABS, đặc biệt là những vật liệu có độ nhớt cao hoặc có xu hướng sợi đùn dễ bị đứt.
Quy trình cốt lõi
Dây chuyền tạo hạt vòng nước là hệ thống tích hợp cao. Quy trình sản xuất điển hình diễn ra như sau:
Trộn/Đùn nguyên liệu thô → Lọc lưới → Đầu khuôn (Tấm khuôn đa lỗ) → Máy tạo hạt vòng nước → Máy tách nước ly tâm → Sàng rung → Silo chứa
Chức năng các bộ phận chính:
Đầu khuôn và Tấm khuôn: Vật liệu nóng chảy được đùn qua các lỗ khuôn thông qua tấm phân phối dòng chảy. Bề mặt tấm khuôn thường được xử lý đặc biệt (như phủ cứng) để giảm thiểu mài mòn do ma sát với lưỡi cắt.
Đầu cắt tạo hạt: Lưỡi cắt quay tiếp xúc gần với mặt khuôn. Tốc độ quay của máy tạo hạt thường được điều khiển bằng biến tần (VFD), cho phép kiểm soát chính xác kích thước và hình dạng của hạt nhựa thu được.
Buồng nước và Vòng nước: Dưới tác động kết hợp của lực ly tâm và dòng nước, các hạt nhựa nóng vừa cắt di chuyển dọc theo vòng nước tuần hoàn được tạo ra trên thành trong của buồng nước. Vòng nước này có chức năng kép vừa làm mát vừa vận chuyển hạt nhựa.
Máy tách nước ly tâm: Thiết bị này sử dụng tốc độ quay cao để loại bỏ độ ẩm bề mặt khỏi hạt nhựa, thường đạt độ khô trên 98%.
Cốt lõi kỹ thuật và khuyến nghị lựa chọn
Khi cấu hình dây chuyền tạo hạt vòng nước, ba yếu tố cốt lõi sau đây ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hạt nhựa thu được:
Độ chính xác tiếp xúc giữa lưỡi cắt và mặt khuôn:
Đây là một thách thức kỹ thuật quan trọng trong tạo hạt vòng nước. Thiết bị tiên tiến thường sử dụng hệ thống cấp lưỡi cắt tự động bằng khí nén hoặc lò xo để đảm bảo lưỡi cắt duy trì áp lực không đổi, đồng đều lên mặt khuôn. Nếu áp lực không đủ, hạt nhựa có thể bị chảy dính thành một tấm liên tục; ngược lại, nếu áp lực quá lớn, mài mòn mặt khuôn sẽ tăng tốc.
Kiểm soát nhiệt độ nước tuần hoàn:
Nếu nhiệt độ nước quá thấp, có thể gây tích tụ vật liệu và tắc nghẽn tại đầu khuôn (gọi là "đóng băng mặt khuôn"). Ngược lại, nếu nhiệt độ nước quá cao, hạt nhựa sẽ không nguội đủ và dễ bị dính vào nhau. Khuyến nghị chung là lắp đặt máy làm lạnh công nghiệp hoặc bộ trao đổi nhiệt để ổn định nhiệt độ nước.
Thiết kế phân bố lỗ khuôn:
Sự sắp xếp các lỗ khuôn phải tính đến các đặc tính lưu biến của vật liệu để đảm bảo tốc độ xả đồng đều giữa các cạnh và tâm; nếu không, điều này sẽ dẫn đến kích thước hạt không đồng đều.
Dữ liệu kỹ thuật:
|
Mô hình
|
Đường kính (mm)
|
L/D
|
Tốc độ (vòng/phút)
|
Công suất (kw)
|
Năng suất (kg/h)
|
|
BS40-B
|
41
|
24-80
|
~600
|
30~37
|
100~130
|
|
BS52-B
|
51.4
|
24-80
|
~600
|
55~75
|
150~250
|
|
BS65-B
|
62.4
|
24-80
|
~600
|
90~110
|
300~400
|
|
BS75-B
|
71
|
24-80
|
~600
|
132~160
|
400~500
|
|
BS85-B
|
81
|
24-80
|
~600
|
220~250
|
700~800
|
|
BS90-B
|
93
|
24-80
|
~600
|
280~315
|
900~1000
|
|
S110-B
|
110
|
24-80
|
~600
|
400~450
|
1000~1500
|
3. Sách hướng dẫn sử dụng và hướng dẫn lắp đặt, bố trí và bản vẽ.
4. Nhãn và ký hiệu cho các bộ phận tháo rời, dây điện & cáp.
Ưu điểm của chúng tôi
1. Cần bao nhiêu điện, nước, khí cho máy?
2. Tôi có thể vận hành máy nếu không có kỹ sư có kinh nghiệm không?
BEISU
: (1) kỹ sư ngắn hạn đến công ty khách hàng (5-15 ngày)
Dịch vụ sau bán hàng3. Kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng?
BEISU
: 100% xác nhận, chạy và thử máy trước khi giao hàng kèm chứng nhận chất lượng.
Dịch vụ sau bán hàngBEISU
: 12 tháng kể từ ngày đầu tiên khách hàng vận hành (trừ các bộ phận hao mòn)
Dịch vụ sau bán hàngBEISU
: 24 giờ qua email, tin nhắn, gọi điện. Nếu xảy ra sự cố cần kỹ sư, chúng tôi sẽ sắp xếp kỹ sư gần nhất hoặc đại lý tại địa phương, hoặc cử kỹ sư Trung Quốc đến giải quyết trong vòng 2 tuần.
Dịch vụ sau bán hàngBEISU
: chúng tôi chọn Thương hiệu Quốc tế mà khách hàng có thể tìm thấy ở mọi nơi, như Siemens, Omron, Delixi, v.v., hoặc gửi phụ tùng bằng DHL, Fedex, TNT và các dịch vụ chuyển phát nhanh khác.
Dịch vụ sau bán hàngNhóm trò chuyện SNS liên lạc thời gian thực (ưu tiên WeChat, Skype/WhatsApp) bao gồm bên mua và đội ngũ dịch vụ BEISU được tạo ra để hỗ trợ kỹ thuật một cách nhanh nhất. Cuộc gọi video theo lịch trình cũng có sẵn. Giống như tầm nhìn của công ty
Khách hàng là trung tâm nói, BEISU luôn đứng về phía khách hàngs để đưa ra giải pháp tối ưu và giúp khách hàng tối đa hóa lợi nhuận. BEISU có hệ thống quản lý khách hàng và hệ thống quản lý phụ tùng riêng, đảm bảo phản hồi nhanh nhất và đủ các bộ phận hao mòn thông thường bất cứ khi nào khách hàng yêu cầu.
|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | USD50000 |
| standard packaging: | Bao bì phim nhựa và pallet gắn trên đáy máy |
| Delivery period: | 30 ngày làm việc |
| payment method: | L/C, T/T, |
| Supply Capacity: | 150 bộ mỗi năm |
Dây chuyền tạo hạt nhựa dạng vòng nướclà một trong những phương pháp tạo hạt được áp dụng rộng rãi nhất hiện nay trong lĩnh vực tái chế và sửa đổi nhựa. Cơ chế chính của nó bao gồm việc sử dụng lưỡi cắt quay để cắt nhựa nóng chảy trực tiếp tại mặt khuôn, sau đó làm nguội nhanh chóng và vận chuyển các hạt nhựa thu được qua vòng nước quay tốc độ cao.
Phương pháp này đặc biệt phù hợp để xử lý các vật liệu nhựa nhiệt dẻo như PE, PP, EVA và ABS, đặc biệt là những vật liệu có độ nhớt cao hoặc có xu hướng sợi đùn dễ bị đứt.
Quy trình cốt lõi
Dây chuyền tạo hạt vòng nước là hệ thống tích hợp cao. Quy trình sản xuất điển hình diễn ra như sau:
Trộn/Đùn nguyên liệu thô → Lọc lưới → Đầu khuôn (Tấm khuôn đa lỗ) → Máy tạo hạt vòng nước → Máy tách nước ly tâm → Sàng rung → Silo chứa
Chức năng các bộ phận chính:
Đầu khuôn và Tấm khuôn: Vật liệu nóng chảy được đùn qua các lỗ khuôn thông qua tấm phân phối dòng chảy. Bề mặt tấm khuôn thường được xử lý đặc biệt (như phủ cứng) để giảm thiểu mài mòn do ma sát với lưỡi cắt.
Đầu cắt tạo hạt: Lưỡi cắt quay tiếp xúc gần với mặt khuôn. Tốc độ quay của máy tạo hạt thường được điều khiển bằng biến tần (VFD), cho phép kiểm soát chính xác kích thước và hình dạng của hạt nhựa thu được.
Buồng nước và Vòng nước: Dưới tác động kết hợp của lực ly tâm và dòng nước, các hạt nhựa nóng vừa cắt di chuyển dọc theo vòng nước tuần hoàn được tạo ra trên thành trong của buồng nước. Vòng nước này có chức năng kép vừa làm mát vừa vận chuyển hạt nhựa.
Máy tách nước ly tâm: Thiết bị này sử dụng tốc độ quay cao để loại bỏ độ ẩm bề mặt khỏi hạt nhựa, thường đạt độ khô trên 98%.
Cốt lõi kỹ thuật và khuyến nghị lựa chọn
Khi cấu hình dây chuyền tạo hạt vòng nước, ba yếu tố cốt lõi sau đây ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hạt nhựa thu được:
Độ chính xác tiếp xúc giữa lưỡi cắt và mặt khuôn:
Đây là một thách thức kỹ thuật quan trọng trong tạo hạt vòng nước. Thiết bị tiên tiến thường sử dụng hệ thống cấp lưỡi cắt tự động bằng khí nén hoặc lò xo để đảm bảo lưỡi cắt duy trì áp lực không đổi, đồng đều lên mặt khuôn. Nếu áp lực không đủ, hạt nhựa có thể bị chảy dính thành một tấm liên tục; ngược lại, nếu áp lực quá lớn, mài mòn mặt khuôn sẽ tăng tốc.
Kiểm soát nhiệt độ nước tuần hoàn:
Nếu nhiệt độ nước quá thấp, có thể gây tích tụ vật liệu và tắc nghẽn tại đầu khuôn (gọi là "đóng băng mặt khuôn"). Ngược lại, nếu nhiệt độ nước quá cao, hạt nhựa sẽ không nguội đủ và dễ bị dính vào nhau. Khuyến nghị chung là lắp đặt máy làm lạnh công nghiệp hoặc bộ trao đổi nhiệt để ổn định nhiệt độ nước.
Thiết kế phân bố lỗ khuôn:
Sự sắp xếp các lỗ khuôn phải tính đến các đặc tính lưu biến của vật liệu để đảm bảo tốc độ xả đồng đều giữa các cạnh và tâm; nếu không, điều này sẽ dẫn đến kích thước hạt không đồng đều.
Dữ liệu kỹ thuật:
|
Mô hình
|
Đường kính (mm)
|
L/D
|
Tốc độ (vòng/phút)
|
Công suất (kw)
|
Năng suất (kg/h)
|
|
BS40-B
|
41
|
24-80
|
~600
|
30~37
|
100~130
|
|
BS52-B
|
51.4
|
24-80
|
~600
|
55~75
|
150~250
|
|
BS65-B
|
62.4
|
24-80
|
~600
|
90~110
|
300~400
|
|
BS75-B
|
71
|
24-80
|
~600
|
132~160
|
400~500
|
|
BS85-B
|
81
|
24-80
|
~600
|
220~250
|
700~800
|
|
BS90-B
|
93
|
24-80
|
~600
|
280~315
|
900~1000
|
|
S110-B
|
110
|
24-80
|
~600
|
400~450
|
1000~1500
|
3. Sách hướng dẫn sử dụng và hướng dẫn lắp đặt, bố trí và bản vẽ.
4. Nhãn và ký hiệu cho các bộ phận tháo rời, dây điện & cáp.
Ưu điểm của chúng tôi
1. Cần bao nhiêu điện, nước, khí cho máy?
2. Tôi có thể vận hành máy nếu không có kỹ sư có kinh nghiệm không?
BEISU
: (1) kỹ sư ngắn hạn đến công ty khách hàng (5-15 ngày)
Dịch vụ sau bán hàng3. Kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng?
BEISU
: 100% xác nhận, chạy và thử máy trước khi giao hàng kèm chứng nhận chất lượng.
Dịch vụ sau bán hàngBEISU
: 12 tháng kể từ ngày đầu tiên khách hàng vận hành (trừ các bộ phận hao mòn)
Dịch vụ sau bán hàngBEISU
: 24 giờ qua email, tin nhắn, gọi điện. Nếu xảy ra sự cố cần kỹ sư, chúng tôi sẽ sắp xếp kỹ sư gần nhất hoặc đại lý tại địa phương, hoặc cử kỹ sư Trung Quốc đến giải quyết trong vòng 2 tuần.
Dịch vụ sau bán hàngBEISU
: chúng tôi chọn Thương hiệu Quốc tế mà khách hàng có thể tìm thấy ở mọi nơi, như Siemens, Omron, Delixi, v.v., hoặc gửi phụ tùng bằng DHL, Fedex, TNT và các dịch vụ chuyển phát nhanh khác.
Dịch vụ sau bán hàngNhóm trò chuyện SNS liên lạc thời gian thực (ưu tiên WeChat, Skype/WhatsApp) bao gồm bên mua và đội ngũ dịch vụ BEISU được tạo ra để hỗ trợ kỹ thuật một cách nhanh nhất. Cuộc gọi video theo lịch trình cũng có sẵn. Giống như tầm nhìn của công ty
Khách hàng là trung tâm nói, BEISU luôn đứng về phía khách hàngs để đưa ra giải pháp tối ưu và giúp khách hàng tối đa hóa lợi nhuận. BEISU có hệ thống quản lý khách hàng và hệ thống quản lý phụ tùng riêng, đảm bảo phản hồi nhanh nhất và đủ các bộ phận hao mòn thông thường bất cứ khi nào khách hàng yêu cầu.
