SS304 Caco3 PVC Bột nhựa Máy trộn vật liệu Nắp kín đôi

máy trộn nhựa tốc độ cao cho bột PVC

Đăng kí:

1. Nó được sử dụng trong quá trình trộn hộp, khuấy, sấy khô và tạo màu cho nhựa, cao su, hóa chất hàng ngày và các ngành công nghiệp khác và vật liệu phòng thí nghiệm.
2. Nắp được niêm phong kép.
3. Có nhiều phương pháp sưởi ấm khác nhau như tự ma sát và sưởi ấm bằng điện.
4. Chế độ dỡ tải áp dụng hai loại điều khiển nhiệt độ tự động và điều khiển thủ công.
5. Lưỡi dao được đúc toàn bộ bằng thép không gỉ và được tinh chế bằng các bài kiểm tra cân bằng động và tĩnh.
6. Điều khiển điện sử dụng các bộ phận điều khiển có thương hiệu.

Những đặc điểm chính:

- Cân bằng tĩnh và động được thực hiện cho cánh và bánh xe.

- Nắp máy trộn được đóng kín kép và mở bằng khí nén.

- Hệ thống điều khiển điện sử dụng RKC, Siemens, Mitsubishi, Omron,ABB ect.

- Làm lệch dòng ảnh hưởng đến dòng chảy.

- Phớt kép cho trục chính để ngăn chặn sự xâm nhập của bột vào ổ trục.

- Bề mặt bên trong tàu SS304 được đánh bóng cao.(độ dày thành 6 mm, độ dày đáy 8 mm)

- Áo khoác kép có lớp cách nhiệt (tùy chọn dầu truyền nhiệt)

- Lưỡi gia nhiệt có chức năng tự làm sạch có thể điều chỉnh độ cao cụ thể cho vật liệu.

- Lưỡi dao có tuổi thọ cao ss304 (tùy chọn xử lý nitơ và cacbon hóa)

Tính năng tùy chọn:

-Điều khiển PLC với bộ nạp chân không (SIEMENS PLC)

-Biến tần hoặc khởi động mềm.(ABB,MISUBISHI,ROBINCON)

-Bộ thu bụi xung và hệ thống tải đơn giản (bán tự động).

Thông số kỹ thuật chi tiết máy trộn hình ảnh:

Ngày kỹ thuật:

Máy trộn tốc độ cao phải có người chuyên trách khởi động và vận hành theo đúng quy trình vận hành.

(1) Các hạng mục kiểm tra trước khi vận hành

1. Kiểm tra chi tiết các bộ phận kết nối của thiết bị và vặn chặt, không nới lỏng.

2. Các bộ phận chuyển động có linh hoạt hay không, máy khuấy có được lắp đặt chắc chắn hay không và trục quay có quay nhẹ hay không.

3. Dây đai chữ V phải được siết đều và các bu lông trên tấm yên của động cơ được siết chặt mà không bị lỏng.

4. Khoang bên trong của thùng trộn và thân xả phải được làm sạch và không có bụi bẩn.

5. Kiểm tra xem hướng quay của động cơ có phù hợp với hướng được đánh dấu không.

(2) Các biện pháp phòng ngừa khi thiết bị đang chạy

1. Động cơ phải ổn định khi chạy, không có âm thanh bất thường và kiểm tra xem nhiệt độ tăng có bình thường không.

2. Các bộ phận quay như ổ trục chính và ròng rọc đai chữ V có chạy bình thường không.Nếu có tiếng ồn hoặc rung bất thường, hãy dừng ngay lập tức và kiểm tra.Nếu có bộ phận hư hỏng cần thay thế và sửa chữa ngay.

3. Khi đổi màu máy nguyên liệu phải vệ sinh thùng trộn và bộ phận xả.

4. Việc nạp thiết bị không được vượt quá hệ số tải tối đa.Khi thiết bị đang chạy, nếu thêm chất hóa dẻo nên cho từ từ, không nên đổ đột ngột chất hóa dẻo vào thân máy sẽ làm vật liệu kết tụ cục bộ, khiến tải trọng tăng đột ngột làm hỏng thiết bị.

V. Bảo trì, bảo dưỡng

Khi sử dụng máy trộn tốc độ cao, nên thiết lập quy trình bảo trì.Ngoài các quy tắc bảo trì thiết bị chung, các mục sau phải được lưu ý:

1. Sau khi thiết bị hoạt động được 10 giờ, cần kiểm tra kỹ lưỡng.Nếu cần thiết, các khớp phải được siết chặt một lần.

2. Sau khi thiết bị hoạt động được 10 giờ, hãy kiểm tra độ căng của đai chữ V.Khi siết đều đai chữ V sau khi điều chỉnh vít siết, hãy siết chặt các bu lông khóa của tấm đế động cơ để tránh nới lỏng.

3. Tất cả các bộ phận của thiết bị phải được giữ sạch sẽ, đặc biệt phải làm sạch thành trong của thùng trộn và lỗ tiếp nhiên liệu trong lỗ xả.Nếu thiết bị không được sử dụng trong một thời gian dài, bức tường bên trong và bộ phận xả phải được bôi mỡ chống gỉ.

4. Thiết bị cần được kiểm tra thường xuyên, kiểm định thường xuyên, các bộ phận hư hỏng cần được sửa chữa, thay thế kịp thời.

5. Các thiết bị điện cần được kiểm tra thường xuyên, đặc biệt là bình nóng lạnh, những hư hỏng cần thay thế kịp thời.