Máy trộn bột công nghiệp uPVC / CPVC / PVC Áo khoác đôi với cách nhiệt

SHR-500L UPVC / CPVC / PVC bột với máy trộn Caco3 cho viên nén

Ứng dụng:

1. Nó được sử dụng trong quá trình trộn hộp, khuấy, làm khô và tạo màu cho nhựa, cao su, hóa chất hàng ngày và các ngành công nghiệp khác và vật liệu phòng thí nghiệm.
2. Nắp đậy kín.
3. Có nhiều phương pháp sưởi ấm khác nhau như tự ma sát và sưởi ấm bằng điện.
4. Chế độ không tải thông qua hai loại điều khiển nhiệt độ tự động và điều khiển bằng tay.
5. Lưỡi dao được đúc toàn bộ bằng thép không gỉ và được tinh chế bằng các thử nghiệm cân bằng động và tĩnh.
6. Điều khiển điện sử dụng các thành phần điều khiển có thương hiệu.

Những đặc điểm chính:

- Cân bằng tĩnh và động được thực hiện cho lưỡi & bánh xe.

- Nắp máy trộn được đóng kín kép và mở bằng khí nén.

- Hệ thống điều khiển điện sử dụng RKC, Siemens, Mitsubishi, Omron, ABB vv.

- Bộ làm lệch hướng ảnh hưởng đến dòng chảy.

- Gioăng kép cho trục chính để ngăn chặn bột ngấm vào ổ trục.

- SS304 Vessel bề mặt bên trong được đánh bóng cao.(độ dày thành 6mm, độ dày đáy 8 mm)

- Áo khoác đôi có lớp cách nhiệt (tùy chọn dầu truyền nhiệt)

- Lưỡi làm nóng tự làm sạch có thể điều chỉnh độ cao cụ thể cho vật liệu.

- Lưỡi dao có tuổi thọ cao ss304 (tùy chọn xử lý nitơ và cacbon hóa)

Tính năng tùy chọn:

Điều khiển -PLC với bộ nạp chân không (SIEMENS PLC)

- Biến tần tần số hoặc khởi động mềm. (ABB, MISUBISHI, ROBINCON)

- Hệ thống hút bụi và nạp đơn giản (bán tự động).

Chi tiết thông số kỹ thuật hình ảnh máy trộn:

Ngày kỹ thuật:

Máy trộn tốc độ cao phải có một người chuyên trách chịu trách nhiệm vận hành khởi động và vận hành theo đúng quy trình vận hành.

(1) Các hạng mục kiểm tra trước khi vận hành

1. Kiểm tra chi tiết các bộ phận kết nối của thiết bị và siết chặt chúng không bị lỏng.

2. Các bộ phận chuyển động có linh hoạt không, máy khuấy có được lắp đặt chắc chắn không và trục quay có quay nhẹ không.

3. Dây đai chữ V phải được siết chặt đều và các bu lông trên tấm an toàn của động cơ được siết chặt mà không bị lỏng.

4. Khoang bên trong của thùng trộn và thân xả phải được làm sạch và không có bụi bẩn.

5. Kiểm tra xem chiều quay của động cơ có phù hợp với hướng được ghi trên nhãn hay không.

(2) Các biện pháp phòng ngừa khi thiết bị đang chạy

1. Động cơ phải ổn định khi chạy, không có âm thanh bất thường và kiểm tra xem nhiệt độ tăng có bình thường không.

2. Các bộ phận quay như ổ trục trục chính và puli đai chữ V có chạy bình thường không.Nếu có tiếng ồn hoặc rung động bất thường, hãy dừng ngay và kiểm tra.Nếu có bộ phận hư hỏng cần thay thế và sửa chữa ngay.

3. Khi đổi màu máy nguyên liệu phải vệ sinh thùng trộn và bộ phận xả.

4. Cấp thiết bị không được vượt quá hệ số tải tối đa.Khi thiết bị đang hoạt động, nếu cho từ từ chất hóa dẻo vào, không nên đổ đột ngột chất hóa dẻo vào thân máy làm cho vật liệu kết tụ cục bộ làm tăng tải đột ngột và làm hỏng thiết bị.

V. Bảo trì và bảo dưỡng

Khi sử dụng máy trộn tốc độ cao, cần thiết lập các quy trình bảo dưỡng.Ngoài các quy tắc bảo trì thiết bị chung, các mục sau đây phải được lưu ý:

1. Sau khi thiết bị đã hoạt động được 10 giờ, nó cần được kiểm tra kỹ lưỡng.Nếu cần thiết, các mối nối phải được siết chặt một lần.

2. Sau khi thiết bị được vận hành trong 10 giờ, kiểm tra độ căng của dây đai chữ V.Khi siết đều đai chữ V sau khi điều chỉnh vít siết, hãy siết chặt các bu lông khóa của tấm đế động cơ để tránh bị lỏng.

3. Tất cả các bộ phận của thiết bị phải được giữ sạch sẽ, đặc biệt phải làm sạch thành trong của thùng trộn và lỗ tiếp nhiên liệu ở lỗ xả.Nếu thiết bị không được sử dụng trong một thời gian dài, thành trong và bộ phận xả cần được phủ một lớp mỡ chống rỉ.

4. Thiết bị cần được kiểm tra thường xuyên, kiểm tra thường xuyên, các bộ phận hư hỏng cần được sửa chữa và thay thế kịp thời.

5. Các thiết bị điện cần được kiểm tra thường xuyên, đặc biệt là bình nóng lạnh, hỏng hóc cần thay thế kịp thời.