Máy trộn nhựa PVC tốc độ cao Máy trộn làm mát 7,5KW Công suất động cơ

Máy trộn nhựa 300/600 Máy trộn làm mát tốc độ cao PVC
 
Ứng dụng:
 
Bộ trộn tốc độ cao dòng SRL-Z chủ yếu được sử dụng để trộn, trộn, tạo màu và làm khô các loại nhựa khác nhau như polyetylen, polypropylen và polyvinyl clorua, cũng như làm khô và khử màu trước khi xử lý nhựa kỹ thuật như ABS và polycarbonate.Các quy trình như vậy cũng có thể được sử dụng để trộn nhựa phenolic.Thiết bị kết hợp quá trình trộn nóng và trộn lạnh, và vật liệu trộn nóng sẽ tự động đi vào máy trộn lạnh để làm nguội nhanh chóng, loại bỏ khí dư và ngăn ngừa sự kết tụ.
Bộ trộn tốc độ cao dòng SRL-Z có đặc điểm là mức độ tự động hóa cao, hiệu quả trộn tốt, đầy đủ chức năng, cấu trúc nhỏ gọn và hình thức đẹp.Nó là một thiết bị lý tưởng để sản xuất ống và hồ sơ.Trục chính sử dụng một loại thiết bị làm kín mới, và bộ trộn nóng có chức năng tự ma sát và gia nhiệt điện và làm nóng hơi nước.Nắp được đóng kín hai lần và quá trình trộn lạnh sử dụng nắp hình vòm, không dễ bị biến dạng.Máy được trang bị thiết bị thu bụi dạng xung.Nắp trộn nóng được mở bằng khí nén và nắp trộn lạnh được mở bằng hệ thống thủy lực hoặc khí nén.Các cánh được xử lý đặc biệt bằng máy kiểm tra cân bằng tĩnh và động.
 
Tính năng máy trộn nhựa:
A1: Con dấu trục chính sử dụng ống lót PTFE, con dấu dầu khung xương và con dấu ba chiều áp suất không khí để đảm bảo không rò rỉ.
A2.Một ổ trục phẳng được thiết kế đặc biệt để chịu được lực dọc trục được thêm vào cấu trúc quay của trục chính, do đó tránh được hư hỏng sớm của ổ trục phía trên đồng thời chịu lực hướng tâm và lực dọc trục, do đó kéo dài đáng kể tuổi thọ của máy. .
A3.Vòng bi được lắp đặt bằng một công cụ lắp đặt gia nhiệt đặc biệt để đảm bảo rằng các vòng trong và vòng ngoài của vòng bi chuyển động cùng một lúc.Tránh sử dụng phương pháp thông thường là dùng búa đập vào vòng ngoài hoặc vòng trong của vòng bi, khiến bi bị căng trong quá trình lắp ráp và tuổi thọ vòng bi bị rút ngắn nghiêm trọng.
A4.Thiết kế cấu trúc bộ phận xả được thiết kế theo đặc tính của vật liệu rắn.Việc lắp đặt thiết bị thổi khí xả đã khắc phục được những khuyết điểm của thiết kế chất lỏng truyền thống và tránh được khuyết điểm dễ rò rỉ.
A5.Cả cánh khuấy và ròng rọc đều vượt qua bài kiểm tra cân bằng để máy chạy mà không bị rung.
A6.Trộn nóng có chức năng đun nóng tự ma sát và đun nóng bằng điện.
A7.Nắp đậy kín và không bị rò rỉ.Bột tinh thể nhạy cảm với lực cắt được trộn theo lô và chất lỏng được trộn vào chất rắn.
A8.Van xả được cắm kiểu pít tông.Mặt trong của ô cửa khít với thành trong của thùng, không có vùng chết của hỗn hợp giúp cho các nguyên liệu được trộn đều.
A9: Các cánh quạt của máy lạnh sử dụng các cánh có góc cạnh lớn để ép vật liệu trồi lên dọc theo thành bên trong của thùng chứa và quay trở lại áo làm mát cho mục đích làm mát.
A10: Tùy chọn điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi để bảo vệ động cơ và đường cấp điện, đồng thời tiết kiệm 20-25%.
 
Hình ảnh chi tiết thông số kỹ thuật của Máy trộn nhựa:




 
Ngày kỹ thuật của máy trộn nhựa:
Loại dọc:

 
Loại ngang:

Máy trộn tốc độ cao phải có một người chuyên trách chịu trách nhiệm vận hành khởi động và vận hành theo đúng quy trình vận hành.
 
(1) Các hạng mục kiểm tra trước khi vận hành
1. Kiểm tra chi tiết các bộ phận kết nối của thiết bị và siết chặt chúng không bị lỏng.
2. Các bộ phận chuyển động có linh hoạt không, máy khuấy có được lắp đặt chắc chắn không và trục quay có quay nhẹ không.
3. Dây đai chữ V phải được siết chặt đều và các bu lông trên tấm an toàn của động cơ được siết chặt mà không bị lỏng.
4. Khoang bên trong của thùng trộn và thân xả phải được làm sạch và không có bụi bẩn.
5. Kiểm tra xem chiều quay của động cơ có phù hợp với hướng được ghi trên nhãn hay không.
 
(2) Các biện pháp phòng ngừa khi thiết bị đang chạy
1. Động cơ phải ổn định khi chạy, không có âm thanh bất thường và kiểm tra xem nhiệt độ tăng có bình thường không.
2. Các bộ phận quay như ổ trục trục chính và puli đai chữ V có chạy bình thường không.Nếu có tiếng ồn hoặc rung động bất thường, hãy dừng ngay và kiểm tra.Nếu có bộ phận hư hỏng cần thay thế và sửa chữa ngay.
3. Khi đổi màu máy nguyên liệu phải vệ sinh thùng trộn và bộ phận xả.
4. Cấp thiết bị không được vượt quá hệ số tải tối đa.Khi thiết bị đang hoạt động, nếu cho từ từ chất hóa dẻo vào, không nên đổ đột ngột chất hóa dẻo vào thân máy làm cho vật liệu kết tụ cục bộ làm tăng tải đột ngột và làm hỏng thiết bị.
V. Bảo trì và bảo dưỡng
Khi sử dụng máy trộn tốc độ cao, cần thiết lập các quy trình bảo dưỡng.Ngoài các quy tắc bảo trì thiết bị chung, các mục sau đây phải được lưu ý:
1. Sau khi thiết bị đã hoạt động được 10 giờ, nó cần được kiểm tra kỹ lưỡng.Nếu cần thiết, các mối nối phải được siết chặt một lần.
2. Sau khi thiết bị được vận hành trong 10 giờ, kiểm tra độ căng của dây đai chữ V.Khi siết đều đai chữ V sau khi điều chỉnh vít siết, hãy siết chặt các bu lông khóa của tấm đế động cơ để tránh bị lỏng.
3. Tất cả các bộ phận của thiết bị phải được giữ sạch sẽ, đặc biệt phải làm sạch thành trong của thùng trộn và lỗ tiếp nhiên liệu ở lỗ xả.Nếu thiết bị không được sử dụng trong một thời gian dài, thành trong và bộ phận xả cần được phủ một lớp mỡ chống rỉ.
4. Thiết bị cần được kiểm tra thường xuyên, kiểm tra thường xuyên, các bộ phận hư hỏng cần được sửa chữa và thay thế kịp thời.
5. Các thiết bị điện cần được kiểm tra thường xuyên, đặc biệt là bình nóng lạnh, hỏng hóc cần thay thế kịp thời.