|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Thương hiệu PLC: | Siemens | cho ăn: | Lực ăn vít đôi |
---|---|---|---|
Mô hình trục vít: | Vít Doube | Cân nặng: | 5000kg |
Ứng dụng: | VÒI PVC | Điều kiện: | Mới |
Nguyên liệu thô: | Bột PVC, Caco3 | Loại sản phẩm: | Ống nhựa PVC |
Phạm vi ống: | 16-63mm | ||
Điểm nổi bật: | thiết bị đùn nhựa,máy đùn nhựa |
Máy đùn PVC đôi trục vít hình nón để làm ống dẫn điện
1 Nguyên tắc cấu trúc
Đối với cơ chế cơ bản của quá trình đùn, chỉ cần một trục vít quay trong thùng và đẩy nhựa về phía trước.Kết cấu trục vít là một đường vát hoặc một đường dốc quấn quanh lớp tâm nhằm mục đích tăng lực ép để thắng lực cản lớn hơn.Liên quan đến máy đùn, có ba loại lực cản phải vượt qua trong quá trình hoạt động: một là lực ma sát, chứa ma sát giữa các hạt rắn (thức ăn) và thành của hình trụ và số vòng quay trước khi vít được xoay (vùng tiếp liệu) giữa chúng.Có hai loại lực ma sát;thứ hai là sự kết dính của chất tan chảy trên tường;thứ ba là sức cản dòng bên trong của chất nóng chảy khi nó bị đẩy về phía trước.
Theo định lý Newton, nếu một vật đứng yên theo một hướng xác định thì vật đó cân bằng với lực cân bằng theo hướng này.Đối với một trục vít chuyển động theo chu vi, nó không có chuyển động dọc trục, tức là lực dọc trục lên trục vít ở trạng thái cân bằng.Vì vậy, nếu vít tác dụng một lực đẩy về phía trước lớn lên chất dẻo nóng chảy, nó cũng tác dụng một lực đẩy có kích thước tương tự nhưng ngược lại lên vật thể kia.Rõ ràng, lực đẩy mà nó tác động là trên ổ đỡ lực đẩy phía sau cổng cấp liệu.Hầu hết các vít đơn đều thuận tay phải, và nếu nhìn từ phía sau, chúng quay ngược chiều và xoay ngược ra khỏi thùng bằng chuyển động quay.Trong một số máy đùn trục vít đôi, hai trục vít quay ngược chiều nhau trong hai trụ và bắt chéo nhau, vì vậy chúng phải là loại thuận tay phải, một bên trái và hai trục vít giống nhau đối với trục vít đôi khớp cắn.Chiều quay sao cho nó phải có cùng hướng.Tuy nhiên, trong cả hai trường hợp, lực đẩy chịu lực quay ngược vẫn tuân theo định lý Newton.
2 Nguyên tắc nhiệt độ
Nhựa có thể đùn là nhựa nhiệt dẻo nóng chảy khi đun nóng và đông đặc lại khi nguội.Do đó, cần phải có nhiệt trong quá trình đùn để nhựa đạt đến nhiệt độ nóng chảy.Vậy nhiệt nóng chảy của chất dẻo sinh ra từ đâu?Đầu tiên, bộ gia nhiệt sơ bộ cầu cân và bộ gia nhiệt thùng / khuôn có thể hoạt động và điều này rất quan trọng khi khởi động, ngoài ra năng lượng đầu vào của động cơ, tức là lực cản của động cơ chống lại sự chảy nhớt, nhiệt ma sát sinh ra trong thùng khi quay trục vít cũng là nguồn nhiệt quan trọng đối với tất cả các loại nhựa, ngoại trừ các hệ thống nhỏ, vít tốc độ thấp, nhựa có nhiệt độ nóng chảy cao và các ứng dụng phủ ép đùn.Trong quá trình vận hành, điều quan trọng là phải nhận ra rằng máy gia nhiệt thùng không phải là nguồn nhiệt chính và tác dụng của nó đối với quá trình đùn ít hơn chúng ta mong đợi.Nhiệt độ sau xi lanh rất quan trọng vì nó ảnh hưởng đến tốc độ vận chuyển chất rắn trong răng hoặc trong thức ăn.Nói chung, ngoài việc được sử dụng cho một mục đích cụ thể (chẳng hạn như ánh sáng, phân phối chất lỏng hoặc kiểm soát áp suất), nhiệt độ khuôn và khuôn phải đạt hoặc gần với nhiệt độ mong muốn của nhiệt độ nóng chảy.
3 Nguyên tắc giảm tốc
Trong hầu hết các máy đùn, sự thay đổi tốc độ trục vít đạt được bằng cách điều chỉnh tốc độ của động cơ, thường quay ở tốc độ tối đa khoảng 1750 vòng / phút, quá nhanh đối với trục vít của máy đùn.Nếu nó được quay với tốc độ nhanh như vậy, nhiệt ma sát sẽ sinh ra quá nhiều và không thể tạo ra một lớp nóng chảy đều, được khuấy đều vì thời gian lưu lại của nhựa quá ngắn.Tỷ lệ giảm thông thường nên từ 10: 1 đến 20: 1.Cả bánh răng và ròng rọc đều có thể được sử dụng trong giai đoạn này, nhưng giai đoạn thứ hai sử dụng bánh răng và đặt trục vít vào tâm của bánh răng lớn tiếp theo.Đối với một số máy chạy chậm (chẳng hạn như hai vít cho UPVC), có thể có ba giai đoạn giảm tốc, có thể ở mức 30 vòng / phút hoặc thấp hơn (tỷ lệ 60: 1).Mặt khác, một số vít đôi rất dài để kích động có thể chạy ở tốc độ 600 vòng / phút hoặc nhanh hơn, do đó yêu cầu tốc độ giảm tốc rất thấp và làm mát sâu hơn.Nếu tốc độ giảm tốc không phù hợp với công việc, quá nhiều năng lượng sẽ bị lãng phí.Có thể cần thêm khối ròng rọc giữa động cơ và pha giảm tốc làm thay đổi tốc độ lớn, hoặc để tăng tốc độ trục vít thậm chí vượt quá giới hạn trước đó hoặc giảm tốc độ lớn.Điều này làm tăng năng lượng có sẵn, giảm giá trị hiện tại và tránh hỏng hóc động cơ.Trong cả hai trường hợp, sản lượng có thể tăng do vật liệu và nhu cầu làm mát của nó.
Thông số kỹ thuật chính:
Mô hình | SJSZ51 | SJSZ65 | SJSZ80 | SJSZ92 | SJSZ105 | |||
Vít DIA (mm) | 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 | 105/216 | |||
Số lượng vít | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||
Hướng vít | Đối diện và bên ngoài | |||||||
Tốc độ trục vít (vòng / phút) | 1-37 | 1-34,7 | 1-36,9 | 1-33 | 1-32 | |||
Chiều dài trục vít (mm) | 1065 | 1440 | 1800 | 2500 | 3330 | |||
Kết cấu | Lưới hình nón | |||||||
Công suất động cơ chính (kw) | 22 | 37 | 55 | 90 | 185 | |||
Tổng công suất (kw) | 38 | 58 | 90 | 140 | 255 | |||
Sản lượng (tối đa: kg / h) | 135 | 250 | 450 | 800 | 1400 | |||
Số lượng vùng gia nhiệt thùng | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | |||
Người trung chuyển | Định lượng vít | |||||||
Chiều cao tâm của máy (mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1300 |
Phương pháp bảo trì
1. Sau 500 giờ sử dụng, sẽ có cặn sắt hoặc các tạp chất khác từ các bánh răng trong hộp số.Do đó, cần làm sạch bánh răng và thay dầu hộp số đồng thời.
2. Sau một thời gian sử dụng, tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng đầu đùn và kiểm tra độ chặt của tất cả các vít.
3. Nếu nguồn điện chính và quá trình gia nhiệt bị ngừng đột ngột trong quá trình sản xuất, khi nguồn điện được phục hồi, các thùng phải được hâm nóng đến nhiệt độ quy định và giữ ấm trong một khoảng thời gian trước khi có thể khởi động máy đùn.
4. Nếu thấy đồng hồ và kim chỉ hết lái, hãy kiểm tra xem tiếp xúc của các cạnh như cặp nhiệt điện có tốt không.
Người liên hệ: batista
Tel: +8613913294389