|
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | $30000.00 |
| standard packaging: | Bao bì vỏ gỗ hoặc bao bì phim |
| Delivery period: | 45 NGÀY LÀM VIỆC |
| payment method: | L/C, T/T, Western Union |
| Supply Capacity: | 100 bộ mỗi năm |
Tổng quan về Dây chuyền Sản xuất Tái chế và Hạt nhựa:
A1. Phế liệu nhựa dạng màng hoặc túi đã qua xử lý làm sạch và thu hồi có thể được thiết bị này xử lý thành hạt nhựa. Sau khi trải qua các quy trình ép đùn thổi hoặc ép phun, các hạt tái chế này có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa hoàn toàn mới — chẳng hạn như màng nhựa, túi, chai, pallet, thùng quay, thùng phuy, v.v.
A2. Thiết bị này phù hợp để xử lý nhiều loại nguyên liệu nhựa thô, bao gồm PE, PP, HDPE, LDPE và LLDPE.
A3. Chúng tôi cung cấp hai tùy chọn cấu hình: hệ thống một giai đoạn hoặc hệ thống hai giai đoạn (còn gọi là cấu trúc máy "chủ-tớ").
A4. Toàn bộ dây chuyền sản xuất được vận hành và quản lý thông qua hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng.
Bố trí Dây chuyền Ép đùn và Tạo hạt Phế liệu Màng PE/PP và Túi dệt:
1. Băng tải → 2. Máy dò kim loại bán tự động → 3. Bộ cấp liệu nén → 4. Máy đùn giai đoạn một → 5. Bộ thay lưới thủy lực không sàng (So với bộ thay lưới thủy lực tiêu chuẩn, thiết bị này có thể tăng năng suất khoảng 10%, mặc dù chi phí tổng thể cao hơn; do đó, chúng tôi thường khuyên dùng bộ thay lưới thủy lực tiêu chuẩn) → 6. Máy đùn giai đoạn hai → 7. Bộ thay lưới thủy lực tiêu chuẩn → 8. Hệ thống cắt nóng theo khuôn → 9. Bể làm mát nước → 10. Máy tách nước ly tâm → 11. Bộ tách rung → 12. Hệ thống vận chuyển khí nén và Silo chứa
Phần nén và cấp liệu của dây chuyền tạo hạt này được thiết kế đặc biệt để tái chế và xử lý màng PP/PE và túi dệt. Hệ thống tích hợp công nghệ tạo hạt vòng nước hoàn toàn tự động, tạo ra các hạt nhựa căng tròn, hình cầu, không bị vón cục hoặc dính. Đầu cắt tạo hạt thường có cấu hình ba lưỡi, đảm bảo hiệu quả cắt cực cao; hơn nữa, các lưỡi dao duy trì tiếp xúc hoàn hảo với mặt khuôn, tạo ra các vết cắt sạch và hạt đồng nhất, nhất quán.
Bộ thay lưới đóng vai trò là thành phần cốt lõi trong dây chuyền tạo hạt này, đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sự ổn định của quy trình và chất lượng nhất quán của các hạt thu được. Chức năng chính của nó là liên tục lọc và loại bỏ các tạp chất khác nhau — chẳng hạn như các hạt cacbon hóa và các đốm keo — khỏi nhựa nóng chảy. Bằng cách giữ lại các tạp chất này, bộ thay lưới không chỉ bảo vệ hiệu quả thiết bị hạ nguồn khỏi bị mài mòn mà còn đóng vai trò là biện pháp bảo vệ cơ bản để sản xuất các viên nhựa chất lượng cao, không có khuyết tật. Quá trình lọc này đạt được bằng cách ép nhựa nóng chảy chảy qua một lưới lọc mịn. Nếu lưới lọc bị tắc — dẫn đến tăng áp suất nhựa nóng chảy — hệ thống sẽ tự động kích hoạt cảnh báo để thông báo cho người vận hành thực hiện thay lưới thủ công. Cơ chế này đảm bảo cả tính liên tục của quy trình sản xuất và sự ổn định của áp suất nhựa nóng chảy, do đó tạo nền tảng vững chắc để đạt được chất lượng sản phẩm vượt trội.
Để đáp ứng các loại nguyên liệu thô khác nhau và các yêu cầu khác nhau về hình dạng và đặc tính của hạt cuối cùng, khách hàng có thể linh hoạt lựa chọn giữa hai phương pháp tạo hạt riêng biệt: "tạo hạt vòng nước" hoặc "tạo hạt sợi". Sự linh hoạt này mang đến nhiều lựa chọn hơn về cả hình thái trực quan của hạt và quy trình làm mát được sử dụng. Dây chuyền sản xuất được trang bị các bộ truyền động mạnh mẽ và hệ thống điều khiển tiên tiến do các nhà cung cấp hàng đầu trong ngành cung cấp — chẳng hạn như Siemens và ABB — đảm bảo hoạt động ổn định, dễ bảo trì và hiệu suất lâu dài đáng tin cậy.
Dữ liệu kỹ thuật:
| Mẫu mã | Máy đùn | Đường kính trục vít (mm) | L/D | Công suất | Sản lượng PE (kg/h) | Sản lượng PP (kg/h) |
| BS-70 | 70/33 | 70 | 33:1 | 110 | 110-150 | 100-130 |
| BS-85 | 85/33 | 85 | 33:1 | 150 | 180-250 | 150-200 |
| BS-100 | 100/33 | 100 | 33:1 | 210 | 280-350 | 250-300 |
| BS-130 | 130/33 | 130 | 33:1 | 300 | 480-550 | 400-480 |
| BS-160 | 160/33 | 160 | 33:1 | 370 | 650-750 | 550-650 |
| BS-180 | 180/33 | 180 | 33:1 | 460 | 800-1000 | 750-850 |
|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | $30000.00 |
| standard packaging: | Bao bì vỏ gỗ hoặc bao bì phim |
| Delivery period: | 45 NGÀY LÀM VIỆC |
| payment method: | L/C, T/T, Western Union |
| Supply Capacity: | 100 bộ mỗi năm |
Tổng quan về Dây chuyền Sản xuất Tái chế và Hạt nhựa:
A1. Phế liệu nhựa dạng màng hoặc túi đã qua xử lý làm sạch và thu hồi có thể được thiết bị này xử lý thành hạt nhựa. Sau khi trải qua các quy trình ép đùn thổi hoặc ép phun, các hạt tái chế này có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa hoàn toàn mới — chẳng hạn như màng nhựa, túi, chai, pallet, thùng quay, thùng phuy, v.v.
A2. Thiết bị này phù hợp để xử lý nhiều loại nguyên liệu nhựa thô, bao gồm PE, PP, HDPE, LDPE và LLDPE.
A3. Chúng tôi cung cấp hai tùy chọn cấu hình: hệ thống một giai đoạn hoặc hệ thống hai giai đoạn (còn gọi là cấu trúc máy "chủ-tớ").
A4. Toàn bộ dây chuyền sản xuất được vận hành và quản lý thông qua hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng.
Bố trí Dây chuyền Ép đùn và Tạo hạt Phế liệu Màng PE/PP và Túi dệt:
1. Băng tải → 2. Máy dò kim loại bán tự động → 3. Bộ cấp liệu nén → 4. Máy đùn giai đoạn một → 5. Bộ thay lưới thủy lực không sàng (So với bộ thay lưới thủy lực tiêu chuẩn, thiết bị này có thể tăng năng suất khoảng 10%, mặc dù chi phí tổng thể cao hơn; do đó, chúng tôi thường khuyên dùng bộ thay lưới thủy lực tiêu chuẩn) → 6. Máy đùn giai đoạn hai → 7. Bộ thay lưới thủy lực tiêu chuẩn → 8. Hệ thống cắt nóng theo khuôn → 9. Bể làm mát nước → 10. Máy tách nước ly tâm → 11. Bộ tách rung → 12. Hệ thống vận chuyển khí nén và Silo chứa
Phần nén và cấp liệu của dây chuyền tạo hạt này được thiết kế đặc biệt để tái chế và xử lý màng PP/PE và túi dệt. Hệ thống tích hợp công nghệ tạo hạt vòng nước hoàn toàn tự động, tạo ra các hạt nhựa căng tròn, hình cầu, không bị vón cục hoặc dính. Đầu cắt tạo hạt thường có cấu hình ba lưỡi, đảm bảo hiệu quả cắt cực cao; hơn nữa, các lưỡi dao duy trì tiếp xúc hoàn hảo với mặt khuôn, tạo ra các vết cắt sạch và hạt đồng nhất, nhất quán.
Bộ thay lưới đóng vai trò là thành phần cốt lõi trong dây chuyền tạo hạt này, đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sự ổn định của quy trình và chất lượng nhất quán của các hạt thu được. Chức năng chính của nó là liên tục lọc và loại bỏ các tạp chất khác nhau — chẳng hạn như các hạt cacbon hóa và các đốm keo — khỏi nhựa nóng chảy. Bằng cách giữ lại các tạp chất này, bộ thay lưới không chỉ bảo vệ hiệu quả thiết bị hạ nguồn khỏi bị mài mòn mà còn đóng vai trò là biện pháp bảo vệ cơ bản để sản xuất các viên nhựa chất lượng cao, không có khuyết tật. Quá trình lọc này đạt được bằng cách ép nhựa nóng chảy chảy qua một lưới lọc mịn. Nếu lưới lọc bị tắc — dẫn đến tăng áp suất nhựa nóng chảy — hệ thống sẽ tự động kích hoạt cảnh báo để thông báo cho người vận hành thực hiện thay lưới thủ công. Cơ chế này đảm bảo cả tính liên tục của quy trình sản xuất và sự ổn định của áp suất nhựa nóng chảy, do đó tạo nền tảng vững chắc để đạt được chất lượng sản phẩm vượt trội.
Để đáp ứng các loại nguyên liệu thô khác nhau và các yêu cầu khác nhau về hình dạng và đặc tính của hạt cuối cùng, khách hàng có thể linh hoạt lựa chọn giữa hai phương pháp tạo hạt riêng biệt: "tạo hạt vòng nước" hoặc "tạo hạt sợi". Sự linh hoạt này mang đến nhiều lựa chọn hơn về cả hình thái trực quan của hạt và quy trình làm mát được sử dụng. Dây chuyền sản xuất được trang bị các bộ truyền động mạnh mẽ và hệ thống điều khiển tiên tiến do các nhà cung cấp hàng đầu trong ngành cung cấp — chẳng hạn như Siemens và ABB — đảm bảo hoạt động ổn định, dễ bảo trì và hiệu suất lâu dài đáng tin cậy.
Dữ liệu kỹ thuật:
| Mẫu mã | Máy đùn | Đường kính trục vít (mm) | L/D | Công suất | Sản lượng PE (kg/h) | Sản lượng PP (kg/h) |
| BS-70 | 70/33 | 70 | 33:1 | 110 | 110-150 | 100-130 |
| BS-85 | 85/33 | 85 | 33:1 | 150 | 180-250 | 150-200 |
| BS-100 | 100/33 | 100 | 33:1 | 210 | 280-350 | 250-300 |
| BS-130 | 130/33 | 130 | 33:1 | 300 | 480-550 | 400-480 |
| BS-160 | 160/33 | 160 | 33:1 | 370 | 650-750 | 550-650 |
| BS-180 | 180/33 | 180 | 33:1 | 460 | 800-1000 | 750-850 |
